lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಒಳಗೊಂಡ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದೆಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು Al5052 ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆವರಣಗಳು.

ಇದ್ದ ನಂತರಲೇಸರ್ ಕಟ್, ಬಾಗಿದಮತ್ತುರಿವೆಟೆಡ್, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರನಾಲ್ಕು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ವಲಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು. ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಈ ಹಂತದ ವಲಯಗಳು ಅವಶ್ಯಕಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳುಮುಂದಿನ ಹಂತದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ. ಬಾಗಿದ ನಂತರ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸವಾಲುಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿತು, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.


  • ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ:
  • ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

    ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

    HY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ14 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಬದ್ಧತೆಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆಪರಿಹಾರಗಳು. ನಮ್ಮ ಪರಿಣತಿ ಅಡಗಿದೆನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆತಯಾರಿಕೆಮತ್ತುCNC ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.

    ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಇತ್ತೀಚಿನ ಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳುAl5052 ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆವರಣಗಳು. ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಮೊದಲು ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಸರ್ಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

    ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗ 1 ರಂದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ

    ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ನಂತರ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸವಾಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರದಂತಲ್ಲದೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ನಂತರ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಭಾಗವನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದಾಗ್ಯೂ, HY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

    CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇವೆ.

     1. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ: ಹಿಡಿದಿಡಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ವೈಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳುಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

      2. ಮೃದುವಾದ ದವಡೆಗಳು:ವೈಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೃದುವಾದ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಮೃದುವಾದ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

      3. ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು:ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

      4. ಉಲ್ಲೇಖ ಅಂಶಗಳು:ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

      5. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರ:ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಡ್ಜ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

      6. ಟೂಲ್ ಪಥ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಟೂಲ್ ಪಥಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

     7. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ:ಯಂತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ದೃಢವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ. ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

    ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದುಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    350 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸುಶಿಕ್ಷಿತ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ತಂಡ ಮತ್ತು 500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಒಂದೇ ಮಾದರಿಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಾವಿರಾರು ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.

    ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ವಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

     ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು HY ಲೋಹಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು:

    1. ನಿಖರವಾದ ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಪರಿಣತಿ

    2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ತಂಡ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ

    3. ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

    4. ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಮರ್ಪಣೆ

    ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದರೂನಿಖರವಾದ ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು, ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ or ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳು, HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.






  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ