ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರ ತಂಡವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸೌಂದರ್ಯದ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ತಿರುವು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕ್ಸ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ನಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದೇ ವಿಭಾಗವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕಸ್ಟಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಚಿತ್ರ2: HY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಭಾಗಗಳು
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಕೊನೆಯ 3 ಟ್ಯೂಬ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಉದ್ದವಾದ ವಿಶೇಷ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣ ನಾವು ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ + ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಡೈ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ, ತವರ, ಮತ್ತು ಲೀಡ್-ಟಿನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ-ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಚಿತ್ರ 3: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗ.
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ದೊಡ್ಡ QTY ಗಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ.ಇತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ನಂತರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು.
ವೈರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸಂತ
ವೈರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಂತಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 4: ವೈ ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಿಂದ ವೈರ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು
ನೂಲುವ
ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೂಲುವ ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು.ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 5: HY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕೆಲವು ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಒರಟು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮಿಂದ ದೀಪವನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
