ಶಾಟ್ ಟರ್ನ್‌ಅರೌಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು

ರಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳುCNCಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್

 CNC ಯಂತ್ರವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

 ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು

1. ಟೂಲ್ ವೇರ್:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣ ಉಡುಗೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 2. ಶಾಖ:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಬೇಗನೆ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

 3. ಚಿಪ್ ರಚನೆ:ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವೂ ಸಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿರಂತರ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಉತ್ತಮವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ಆಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಸಮರ್ಥ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

5. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸವಾಲಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

 ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಚಾಲೆಂಜ್

ನಂತರCNCಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ತನ್ನದೇ ಆದ ತೊಂದರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.

1. ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ:ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

 2. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

3. ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ:ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಹು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸವಾಲಾಗಿರಬಹುದು. ಸೌಂದರ್ಯದ ಏಕರೂಪತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಅಸಂಗತತೆಯು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 4. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಆನೋಡೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಂತರದ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ, ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ರಚನೆಯಂತಹ ಯಂತ್ರ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸವಾಲುಗಳು, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಘಟಕಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಈ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

HY ಮೆಟಲ್ಸ್ 14 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತವಾಗಿದೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಕೆಲವು ಹೊಸ ಆಗಮನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆCNC ಯಂತ್ರದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳುHY ಮೆಟಲ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಿದೆ.

HY ಲೋಹಗಳುಒದಗಿಸುತ್ತವೆಒಂದು ನಿಲುಗಡೆಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತುCNC ಯಂತ್ರ, 14 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಮತ್ತು8 ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮಗುಣಮಟ್ಟನಿಯಂತ್ರಣ,ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆತಿರುವು,ಶ್ರೇಷ್ಠಸಂವಹನ.

ಇದರೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ RFQ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳುಇಂದು. ನಾವು ASAP ನಿಮಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ.

WeChat:na09260838

ಹೇಳಿ:+86 15815874097

ಇಮೇಲ್:susanx@hymetalproducts.com