ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಾಟ್ ಟರ್ನ್‌ಅರೌಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ

ತೊಂದರೆಗಳುಸಿಎನ್‌ಸಿಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್

 ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

 ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು

1. ಟೂಲ್ ವೇರ್:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿಉಪಕರಣಗಳ ತ್ವರಿತ ಸವೆತ. ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

 2. ಶಾಖ:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಅಷ್ಟು ಬೇಗ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪ್ಪುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

 3. ಚಿಪ್ ರಚನೆ:ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಚಿಪ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿರಂತರ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿಯಾಗಿರುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಸಮರ್ಥ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

5. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸವಾಲಿನ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

 ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಸವಾಲು

CNC ಯಂತ್ರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆನೋಡೈಸ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ಇದು ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ತನ್ನದೇ ಆದ ತೊಂದರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.

1. ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿ:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನೋಡೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶೇಷಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

 2. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.

3. ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ:ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಹು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಸೌಂದರ್ಯದ ಏಕರೂಪತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಅಸಂಗತತೆಯು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಬಹುದು.

 4. ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಂತರದ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ, ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ರಚನೆಯಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸವಾಲುಗಳು, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಈ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

HY ಮೆಟಲ್ಸ್ 14 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತರಾಗಿದ್ದು, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೊಸ ಆಗಮನಗಳಿವೆಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳುHY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

HY ಲೋಹಗಳುಒದಗಿಸಿಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, 14 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಮತ್ತು8 ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮಗುಣಮಟ್ಟನಿಯಂತ್ರಣ,ಚಿಕ್ಕತಿರುವು,ಶ್ರೇಷ್ಠಸಂವಹನ.

ನಿಮ್ಮ RFQ ಅನ್ನು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳುಇಂದು. ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವೀಚಾಟ್:ನಾ09260838

ಹೇಳಿ:+86 15815874097

ಇಮೇಲ್:susanx@hymetalproducts.com