ನಿಖರ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆ

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ:

 1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಮೊದಲ ಹಂತಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಎಚ್‌ವೈ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆ:ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೆಂಡ್‌ನ ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಬಾಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಾಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1.1 ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ:ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಬಾಗುವ ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

 2.2 ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯ:ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಂಡ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಡೈ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಿರಿದಾದ ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

3.3 ಪರಿಕರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಬಾಗುವ ಸಾಧನವು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಕರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟೈಪ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

4.4 ಟೂಲಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್:ಬಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಖರ ಬಾಗಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

 2.5 ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಬಾಗಿದ ಭಾಗವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

 2.6 ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ:ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿಬಾಗುವ ಅಚ್ಚು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಕರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.7 ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಕರಗಳು:ಅನನ್ಯ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಕರಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಗುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಬಾಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಗುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸಾಧನವು ಸೂಕ್ತವಾದುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಭವಿ ಟೂಲ್ ಸರಬರಾಜುದಾರ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಕರ ವೆಚ್ಚ, ಸೀಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಬೆಂಬಲದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಸೆಟಪ್: ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪತ್ರಿಕಾ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಸೆಟಪ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಕ್‌ಗೌಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಂಡ್ ಆಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಉದ್ದ.

4. ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಸೆಟಪ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯತ್ತ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೋನಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಬಾಗುವ ಕೋನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು.

5. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬಾಗಿದ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಬೆಂಡ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಪೋಸ್ಟ್-ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು:ಭಾಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಪಂಚ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ,ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಉಪಕರಣ, ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.