ನಿಖರವಾದ ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆ

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೆಳಗಿನವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ:

 1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದುಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. HY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆ:ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಬಾಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಾಗುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

2.1 ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ:ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫಲಕದ ದಪ್ಪವು ಬಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಕರಗಳ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

 2.2 ಬೆಂಡ್ ಆಂಗಲ್ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯ:ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಂಡ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಡೈ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಿರಿದಾದ ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

2.3 ಉಪಕರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:ನೀವು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬಾಗುವ ಸಾಧನವು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರಬೇಕು.

2.4 ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:ಬಾಗುವ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

 2.5 ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಬಾಗಿದ ಭಾಗವು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

 2.6 ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ:ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿಬಾಗುವ ಅಚ್ಚು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.7 ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಕರಗಳು:ಅನನ್ಯ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಗುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಬಾಗುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಗುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಭವಿ ಉಪಕರಣ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಕರ ವೆಚ್ಚ, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಬೆಂಬಲದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಸೆಟಪ್: ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ನ ಸೆಟಪ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಕ್‌ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಉದ್ದದಂತಹ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

4. ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಸೆಟಪ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಕೋನಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಬಾಗುವ ಕೋನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬಾಗಿದ ಲೋಹದ ಫಲಕದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದು ಬೆಂಡ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಿಗಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಬಾಗುವ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು:ಭಾಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆ,ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದುಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ಆವರಣಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಹರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.