ದೋಷರಹಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು: ಹೈ ಲೋಹಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ

ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿನಿಖರ ಯಂತ್ರ, ಮುಗಿದ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅದರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರಿಂದಲೂ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ. ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು. ಹೈ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಯವಾದ, ದೋಷರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ,ಗೋಚರ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರತಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತಿಳುವಳಿಕೆಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳು 

ಟೂಲ್ ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾರ್ಕ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಗೋಚರ ರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುಗುವುದು, ಅಥವಾ ಇತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಈ ಗುರುತುಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಳ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

1. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು: ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಶ್ರುತಿಗೊಳಿಸುವುದು. ಬಳಿಗೆಹೈ ಲೋಹಗಳು, ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕಟ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಧಾನ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು:ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ,ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳುಕ್ಲೀನ್ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು:ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳುಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಂ)ಮತ್ತುಏರಿಕೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಸುಗಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಗುರುತುಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ದೋಷರಹಿತ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು

ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಎಚ್‌ವೈ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮರಳುಗಾರಿಕೆ:ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು:ದೊಡ್ಡ ಸಂಪುಟಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪುಬಫಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳು. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು.

3. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್): ಸಣ್ಣ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚುವಾಗ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಫಿನಿಶ್ ರಚಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಫೋಟವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಮುಂದೂಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್:ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ, ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ:ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದುಪುಡಿ ಲೇಪನ or ಆಪೇಡಕಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಎಚ್‌ವೈ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು? 

ಹೈ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆಕಸ್ಟಮನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಮತ್ತುನಿಖರ ಯಂತ್ರ, ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳುಅದು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಇಡಿಎಂಸೇವೆಗಳು, ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.

ಸಮಗ್ರ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವರಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಮನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನೀವು ತಲುಪಿಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಘಟಕಗಳುದೋಷರಹಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೈ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿವರಗಳಲ್ಲೂ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.

Hಯೆಲೋಹಗಳುಒದಗಿಸು ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ,14 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವಗಳುಮತ್ತು9 ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ,ಸಣ್ಣ ತಿರುವು, ಉತ್ತಮ ಸಂವಹನ.

ನಿಮ್ಮ ಕಳುಹಿಸಿವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ RFQಇಂದು. ಎಎಸ್ಎಪಿ ನಿಮಗಾಗಿ ನಾವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ.

WeChat:NA09260838

ಹೇಳಿ:+86 15815874097

ಇಮೇಲ್:susanx@hymetalproducts.com