ನಿಖರ ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸವಾಲಾಗಿರುವ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸವಾಲಿನವುಗಳಾಗಿವೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮಾದರಿಭಾಗಗಳು:

 1.ಲ್ಯಾನ್ಸ್ (刺破)

In ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಾಳೆ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ, ಕಿರಿದಾದ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಸೀಳುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಒಂದು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.. ಈ ಕಟೌಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಹವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಾಗಲು ಅಥವಾ ಮಡಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾನ್ಸ್:

ಉದ್ದೇಶ:ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಬಾಗುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೆಕ್ಕೆಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು..

ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ಲ್ಯಾನ್ಸ್‌ನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಾಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ವಿರೂಪ:ಸಮಯದಲ್ಲಿಬಾಗುವುದುಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಕಟೌಟ್ ಬಳಿ ವಸ್ತು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಲ್ಯಾನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆವಸತಿಗಳು, ಆವರಣಗಳು,ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳುಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು.

 2.ಸೇತುವೆ

In ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳುಇವು ವಸ್ತುಗಳ ಎತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಂತಿಗಳು ಹಾದುಹೋಗಲು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೂಲಕ ವೈರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಸಾಧನಗಳು.

ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಸೆಟೆದುಕೊಂಡಾಗ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಿಕ್ಕು ಬೀಳುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವಾಗ, ಸಂಘಟಿತ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸೇತುವೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ:ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಜನದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಇರಬೇಕು.

ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು:ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇನ ಅಂಚುಗಳು ಚೂಪಾದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಒರಟಾಗಿ ಇಲ್ಲದೆ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು.ಕೇಬಲ್ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ:ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಸೇತುವೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

EMI/RFI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್:ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸೇತುವೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತಿಕರಣ (EMI) ಅಥವಾ ರೇಡಿಯೋ ಆವರ್ತನ ವ್ಯತಿಕರಣ (RFI) ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ:ಸೇತುವೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡದೆಯೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು.

ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಕೇಬಲ್ ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 3.ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು(凸包和加强筋)

ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಸಮನಾದ ಉಬ್ಬು ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಬ್‌ಗಳು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.. ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಎಂಬೋಸಿಂಗ್ (凸包):

ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಇದನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಲೋಗೋಗಳು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅಥವಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.

ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು(加强筋):

ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಎತ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಇಂಡೆಂಟ್ ಮಾಡಿದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅದರ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ..

ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಕಲ್ ಆಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಭಾಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಾಗುವಿಕೆ, ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಭಾಗದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಎರಡೂ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ತಯಾರಕರು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 4.ಲೌವರ್‌ಗಳು (百叶风口)

ಲೌವರ್‌ಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.ನೀರು, ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುವಾಗ ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯುವಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೌವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಳುಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋನೀಯ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೋಹವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೌವರ್‌ಗಳನ್ನು HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಾಗೂ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಲೌವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೌವರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೌವರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಲೂವರ್‌ಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

 5.ಲಗ್‌ಗಳುಮತ್ತು ನಾಚ್‌ಗಳು(凸耳, 切槽)

ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೋಚ್‌ಗಳು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿತಗಳಾಗಿವೆ. ಭಾಗಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೋಚ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಲಗ್‌ಗಳು:

ಲಗ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ತುಂಡಿನ ಮೇಲಿನ ಸಣ್ಣ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವಂತಹ ಆರೋಹಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಚಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಲಗತ್ತು ಬಿಂದುವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ನಾಚ್‌ಗಳು:

ನೋಚ್‌ಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಟೌಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇವು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಒದಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪಂಚಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೋಚ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ನೋಚ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೋಚ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸದೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸವಾಲಿನವು. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿನ HY ಲೋಹಗಳು ಆ ಎಲ್ಲಾ ಕಠಿಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಬಹಳಷ್ಟು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.