ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು HY ಮೆಟಲ್ಸ್ 12 ಸೆಟ್ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಗಲು ರಾತ್ರಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆತಂತಿ EDM(ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್), ಕಸ್ಟಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ತೆಳುವಾದ, ನೇರ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಂತಿ EDM ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತಂತಿ EDM ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಫೈನ್ ವೈರ್ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ವೈರ್ EDM ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಂತಿ EDM ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು +/- 0.0001 ರಿಂದ 0.0002 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ (+/- 2.5 ರಿಂದ 5 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು). ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೈರ್ EDM ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಂತಹ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಂತಿ EDM ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ. ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ವೈದ್ಯಕೀಯಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಗಳು.
ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಪ್ಪ, ತಂತಿ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೋಹಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಂತಿ EDM ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಒಂದು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತಂತಿ EDM ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಭೌತಿಕ ಬಲವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವೈರ್ EDM ಮೃದುವಾದ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವೈರ್ EDM ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ನಿಖರವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೈರ್ EDM ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ವೈರ್ EDM ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಕಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳುನಿಖರತೆ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪ್ರಿಲ್-11-2024