ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿನಿಖರ ಯಂತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳುಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲು ಮತ್ತುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಅನಗತ್ಯವಾದ ಎತ್ತರದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡುಗಳಾದ ಬರ್ರ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
ಬರ್ರ್ಸ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ.
At ಹೆಚ್.ವೈ ಮೆಟಲ್ಸ್, ಒಬ್ಬ ನಾಯಕಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ದೋಷರಹಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.
- ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೀಕರಣ
1. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ:ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಆಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಧಾನವಾದ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳು ಮೃದುವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆ:ಸರಿಯಾದ ರೇಖಾಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಮಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳು:ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರವು ಬರ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು. ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಬರ್ರ್ಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಂತ್ರ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಕ್ಲೈಮ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬರ್ ತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳು
ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಕೆಲವು ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್:ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಹಾಗೇ ಇರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್:ಬರ್ರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಂತಹ ಪರಿಕರಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
3. ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್:"ಥರ್ಮಲ್ ಎನರ್ಜಿ ವಿಧಾನ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್:ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಈ ವಿಧಾನವು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗದ ನಿಖರ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
HY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸುಧಾರಿತಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರತಲುಪಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಂತ್ರಗಳುಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳುಅದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ, ನಮ್ಮ ಪರಿಣತಿಯು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಗಮನಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮಗಾಗಿ HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಂಬಿರಿಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳುಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಎಂದಿಗೂ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-11-2025