ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬಿಂದುಗಳು ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಮತಲದಿಂದ ಸಮಾನ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
1. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಭಾಗಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
2. ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ:ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅದು ಅಕಾಲಿಕ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ನೋಟವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ:ಅಸಮ ಭಾಗಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮತ್ತಷ್ಟು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಖರತೆ:ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಂತಹ ನಂತರದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಂತ್ರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸರಿಯಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು:ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅದು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
4. ಅನುಕ್ರಮ ಯಂತ್ರ:ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು. ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ವಾರ್‌ಪೇಜ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದಂತಹ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
6. ಫ್ಲಾಟ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಬಳಕೆ:ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಅದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲುಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳುಸಮತಟ್ಟಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು:
1. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ:ಒಂದು ಸರಳವಾದ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಂದು ಭಾಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳಕು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
2. ಆಡಳಿತ ವಿಧಾನ:ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ತ್ವರಿತ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
3. ಡಯಲ್ ಸೂಚಕ:ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಮನ್ವಯ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರ (CMM):ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಹು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಸಮತಲದಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು CMM ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
5. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ವಿಧಾನ:ಇದು ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ಏಕವರ್ಣದ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
6. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್:ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಲತೆಯ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ
ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ,HY METALS ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
HY ಲೋಹಗಳುಒದಗಿಸುತ್ತವೆಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಮತ್ತುCNC ಯಂತ್ರ,14 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವಮತ್ತು8 ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು.
ಅತ್ಯುತ್ತಮಗುಣಮಟ್ಟನಿಯಂತ್ರಣ, ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆತಿರುವು,ಶ್ರೇಷ್ಠಸಂವಹನ.
ನಿಮ್ಮ ಕಳುಹಿಸಿಜೊತೆಗೆ RFQವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಇಂದು. ನಾವು ASAP ನಿಮಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ.
WeChat:na09260838
ಹೇಳಿ:+86 15815874097
ಇಮೇಲ್:susanx@hymetalproducts.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-10-2024