ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಯಾವುವು, ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅವು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ? ಅಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ನಾವು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ?
ಮೊದಲಿಗೆ, ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಎಂದರೇನು ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸೋಣ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಒಂದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ, ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಗಳು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೃಢತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅನಗತ್ಯ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು? ಉತ್ತರವು ಈ ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗುವುದು, ತಿರುಚುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಈ ಘಟಕಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಈ ಬಲಕ್ಕೆ ಬಲಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಅಗತ್ಯ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಈಗ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗೋಣ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ - ಸರಳ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ.
HY ಮೆಟಲ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಸಾವಿರಾರು ribbed ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸರಳ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸರಳ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಅನಗತ್ಯ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ದುಬಾರಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ರಿಬ್ಬಡ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಳ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-25-2023