ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರ ತಂಡವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಹಿವಾಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕ್ಸ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೈ ಲೋಹಗಳು ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದೇ ವಿಭಾಗವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಕಸ್ಟಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎರಕದ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಲ್ಲ.
ಚಿತ್ರ 2: ಹೈ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಭಾಗಗಳು
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಕೊನೆಯ 3 ಟ್ಯೂಬ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ದೀರ್ಘ ವಿಶೇಷ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಫ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ನಾವು ಈ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ + ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ, ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ಟಿನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಚಿತ್ರ 3: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯೂಟಿಗಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಗಳುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನಮ್ಮ ನಿಖರ ಲೋಹದ ಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
ತಂತಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸಂತಕಾಲ
ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ತಂತಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಂತಿ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾವು ಮಾಡಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 4: ಹೈ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಂತಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬುಗ್ಗೆಗಳು
ನೂಲುವ
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೂಲುವ ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 5: ಹೈ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ನೂಲುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಒರಟು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ರಮ ದೀಪದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮಿಂದ ಕವರ್‌ಗಳು. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
