ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ:

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.

ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ವೈರ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಾಗಣೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು.

ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, HY ಮೆಟಲ್ಸ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ, ನಾವು ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ನಮ್ಮ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರವು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿಲ್ಲ.

ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ವಿಭಾಗವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಚಿತ್ರ2: HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ನಿಂದ ಕೆಲವು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಭಾಗಗಳು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಕೊನೆಯ 3 ಟ್ಯೂಬ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಉದ್ದವಾದ ವಿಶೇಷ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣ ನಾವು ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ + CNC ಯಂತ್ರವು ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಡೈ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ-ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸತು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ, ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.

ಚಿತ್ರ 3: ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗ.

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ದೊಡ್ಡ QTY ಗಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ತಂತಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್

ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ತಂತಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ನಾವು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತಂತಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಚಿತ್ರ 4: HY ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಂತಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು

ನೂಲುವಿಕೆ

ನೂಲುವ ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೇಲೆ ಚಪ್ಪಟೆ ತಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಕುವುದು ನೂಲುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಕ್ರಾಕೃತಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಚಿತ್ರ 5: HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ನಿಂದ ಕೆಲವು ನೂಲುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಒರಟು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮಿಂದ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.