ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆ:

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗದ ಯುನಿಟ್ ಬೆಲೆ. ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನೀವು ಪರಿಕರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಉಪವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆಮುದ್ರೆಮರೆ,ಆಳವಾದದ್ದುಮತ್ತುಎನ್‌ಸಿಟಿ ಗುದ್ದುವುದು.

ಚಿತ್ರ 1: ಹೈ ಮೆಟಲ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಒಂದು ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ± 0.05 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದು, ಬಾಗುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ± 0.1 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾಗಬಹುದು.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣವು 5000 ಪಿಸಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಮೆಟಲ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 2: ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ನಮಗೆ ಬಲವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಬೆಂಬಲವಿದೆ

ಇದು ಪ್ರಗತಿಪರ-ಡೈ ಅಥವಾ ಸಿಂಗಲ್ ಪಂಚ್ ಡೈ ಸರಣಿಯಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ರಚನೆ, ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಗತಿಶೀಲ-ಡೈ ಎನ್ನುವುದು ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಕೇವಲ 1 ಸೆಟ್ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಚಿತ್ರ 3: ಇದು ಸರಳ ಪ್ರಗತಿಪರ ಡೈ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಬಾಗಿಸುವ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಗಲ್ ಪಂಚ್ ಡೈ ಒಂದು ಹಂತ-ಹಂತದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಾಗುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಏಕ ಪಂಚ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಪರ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯುನಿಟ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಚನೆ

ಕೆಲವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಮಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಾಗುವುದು

ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಾಗುವುದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು 300 ಎಂಎಂ*300 ಎಂಎಂ ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಬಾಗುವ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವ ಸಾಧನವಿಲ್ಲ. ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಮ್ಮಲ್ಲಿ 5 ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಇದ್ದಾರೆ, ಅವರು ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಚಿತ್ರ 4: ಹೈ ಮೆಟಲ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಗೋದಾಮು

ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ 10 ಟಿ ಯಿಂದ 1200 ಟಿ ವರೆಗಿನ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಮನೆಯೊಳಗೆ ನೂರಾರು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲಕ್ಷಾಂತರ ನಿಖರ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಚಿತ್ರ 5: ಹೈ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು

ಆಳವಾದದ್ದು

ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಕಾರದ ರಚನೆಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಕ್ ಪೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳು ನಾವು ನೋಡಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಆಳವಾದ-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ.

ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ನಾವು ಅನೇಕ ನಿಖರ ಉದ್ಯಮದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಚಿತ್ರ 6: ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವುದು

ಇದು ತಾಮ್ರದ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಾವು ಒಟ್ಟು 7 ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ಪಂಚ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, 3 ಸೆಟ್‌ಗಳ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಾರ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಗಲು 4 ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಎನ್‌ಸಿಟಿ ಗುದ್ದುವುದು

ಎನ್‌ಸಿಟಿ ಪಂಚ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸರ್ವೋ ಪಂಚ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಎನ್‌ಸಿಟಿ ಪಂಚ್ ಕೂಡ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಜಾಲರಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಒಬಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಕಷ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಅಗ್ಗದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಎನ್‌ಸಿಟಿ ಪಂಚ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಶಾಖದಿಂದ ಕೆಲವು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.

ಎನ್‌ಸಿಟಿ ಪಂಚ್ ಒಂದು ಶೀತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡುತ್ತದೆ