ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ದಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು: ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವಿಟಿಂಗ್ ನಟ್ಸ್

ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ದಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಇಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:

 1. ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಸ್: ಈ ವಿಧಾನವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ನಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದುಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಬೀಜಗಳು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 2. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್: ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ಯಾಪ್ ಬಳಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.

  3. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಬೀಜಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿ ದಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಅನ್ವಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಎಳೆಯಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗ.

 ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

 1. ವೆಚ್ಚ:ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

  2. ತೂಕ:ರಿವೆಟ್ ಬೀಜಗಳು ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ತೂಕ-ಪ್ರಜ್ಞೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಬಹುದು. ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

  3. ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು: ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

  4. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪಾಯ.

 ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

 ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವು ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

 ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ ನಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

 ದಪ್ಪ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು ವರೆಗೆ3 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 6 ಮಿಮೀ,ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ರಿವೆಟ್ ಬೀಜಗಳು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ,ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5mm ನಿಂದ 12mm ವರೆಗೆ, ರಿವೆಟ್ ನಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

 ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸುವ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. HY ಮೆಟಲ್ಸ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಂತ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.